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【检修】梅林:大金空调压缩机的故障原因及对策拆析「姜还是老的辣」

当前栏目:热门动态/发布时间:2020-12-29/阅读:

摘要:梅林大金空调器维修 大金空调器压缩机故障的原因 和对策分析 大金空调器压缩机运行中,不可避免地会发生一些故障甚至事故。故障是指压缩机在中运行时发生的异常情况。一旦压缩机被移... 梅林大金空调器维修

大金空调机组压缩机故障原因

及对策分析

daikin/きだよ0号压缩机在运行过程中,不可避免地会出现一些故障甚至事故。故障是指压缩机运行时出现的异常情况。压缩机一旦拆下,就可以恢复正常运行,发生事故就意味着损坏。经常有关联,如果不及时消除,会导致重大事故。

【检修】梅林:大金空调压缩机的故障原因及对策拆析「姜还是老的辣」

压缩机是一种增加气体压力和输送气体的机器。从能量的角度来说,压缩机是一种将原动机的动力转化为气压能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用越来越广泛,使得压缩机成为国民经济建设中的关键设备之一。压缩机运行时,不可避免地会出现一些故障甚至事故。故障是指压缩机运行时出现的异常情况。压缩机一旦拆下,就可以恢复正常运行,发生事故就意味着损坏。经常有关联,如果不及时消除,会导致重大事故。

【检修】梅林:大金空调压缩机的故障原因及对策拆析「姜还是老的辣」

daikin/きだよ0压缩机常见故障及其原因和措施

排气不足:

排气能力不足与压缩机设计风量比较。主要可以从以下几个方面考虑:

1。进气过滤器故障:结垢堵塞,排气量减少;吸管太长,管径太小。吸入阻力的增加会影响风量,所以过滤器要定期清洗。

2。降低压缩机转速降低排量:空压机使用不当,因为空压机的排量是根据一定的高度、吸气温度和湿度设计的。当超过上述标准时,平台开启,吸力减小,位移必然减小。

3。气缸、活塞和活塞环磨损严重,超过公差范围,增加相关间隙,增加泄漏,影响排量。正常磨削时,需要更换活塞环等易损件。如果安装不正确,间隙不合适,应根据图纸进行纠正。如果没有图纸,可以得到经验数据。对于活塞与气缸沿圆周方向的间隙,如果是铸铁活塞,间隙值为气缸直径。0.06/100?0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气路直径的0.12/100 ~ 0.18/100;钢活塞可以取较小的铝合金活塞值。

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4、填料函不严密,导致漏气,减少气体量。第一个原因是填料函本身不需要制造;第二个原因可能是安装过程中活塞杆和填料函不合适,造成磨损和应变漏气;一般来说,润滑是应用于填料函。润滑、密封和冷却用油。

5。压缩机吸气阀和排气阀故障对排量的影响。阀座和阀板之间有金属屑或其他杂物掉落,密封不严密,导致泄漏。这不仅影响废气量,还影响级间压力和温度的变化;阀座与阀板接触不够严重,形成泄漏,影响位移和制造质量问题,如阀门翘曲。其次,由于阀座和阀板磨损严重,形成漏气。

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6。阀门的弹簧力与气体力相匹配。弹力太强,阀板开启慢,弹力太弱,阀板不能及时关闭。这不仅影响风量,还影响阀瓣和弹簧的功率和寿命。同时也会影响气体压力和温度的变化。

7。压缩阀的压力不合适。如果压力低,空气就会泄漏。当然不会太紧,会变形损坏阀盖。一般压力可由下式计算:p = k & pi/4 d2p2,其中d是阀腔的直径,p2是最大值。大气压,k是大于1的值,低压时通常为1.5 ~ 2.5,k = 1.5 ~ 2.0,高压时k = 1.5 ~ 2.5。这样取k,实践证明是好的。阀门有故障,阀盖必须加热,压力异常。

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排气温度异常

排气温度异常意味着高于设计值。理论上讲,影响排气温升的因素是进气温度、压力比和压缩指数(空气压缩指数k=1.4)。实际工况中影响吸气温度高的因素,如冷却效率低,或氧化皮中的中间冷却氧化皮影响传热,后期吸气温度高,排气温度高。气阀泄漏和活塞环泄漏不仅影响排气温度的升高,还会改变级间压力。只要压力比高于正常值,废气温度就会升高。此外,水冷式机器,缺水或水量不足,会增加排气温度。

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异常压力和降低的排气压力

当压缩机排出的气体量不能满足额定压力下用户的流量需求时,必须降低排气压力。其本质是位移不能满足用户的要求。此时需要更换另一台排气压力相同、排气量大的机器。级间压力异常的主要原因是气阀或活塞环漏气。所以要从这几个方面来分析原因,采取措施。

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异响

如果压缩机的某些部件出现故障,就会发出异响。一般来说,操作员可以识别异常声音。活塞与气缸盖的间隙太小,不能直接撞击;活塞杆与活塞的连接螺母松动或跳闸,活塞端面被卡住,活塞顶着气缸盖向上移动,金属碎片落入气缸体,水在气缸体内积聚,这两种情况都会在气缸内产生爆震声。曲轴螺栓、螺母、连杆螺栓、十字头螺栓在曲轴箱内松动、跳闸、断裂,轴径磨损严重,间隙增大,十字头销与轴套间隙过大或磨损严重。曲轴箱中听到爆震声。排气阀损坏、阀门弹簧柔软或损坏、负载调节器调节不当等。,气门腔内会发出爆震声。这是找出错误,采取措施。

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过热故障

在曲轴与轴承、十字头与滑板、盘根与活塞杆的摩擦中,温度超过规定值,称为过热。过热的后果:一是加速摩擦区磨损,二是积聚过热热量,烧坏摩擦面,造成严重事故。轴承过热的主要原因是:轴承或轴颈接触不均匀或接触面积小;轴承弯曲曲轴弯曲扭曲;润滑油粘度太小,油路堵塞,油泵失灵,造成油液污染等。;没有调平,没有发现间隙,主轴和电机轴没有对准,两轴倾斜。

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压缩机事故

突发事故

曲轴断裂:大多数断裂位于轴颈和曲柄臂的圆角处。原因如下:过渡圆角过小,r为曲轴颈;热处理时不处理圆角,使应力集中中等;圆角已不规则加工,部分截面突变;长期超负荷运行,有的用户为了增加输出而提高速度,使应激状态恶化;材料本身存在缺陷,如铸件上的砂眼和缩孔。还可以看到曲轴上的油孔开裂,开裂。

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连杆断裂:有几种情况:连杆螺钉断裂,因为连杆螺钉的塑性变形可以长期使用;螺钉头或螺母与大端面接触不良,会产生偏心载荷,可大至螺栓。轴向拉力只有7倍。所以不允许轻微歪斜,接触要均匀分布。触点断开距离不得超过周长的1/8或450;螺栓材质有问题。

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活塞杆断裂:断裂的主要部位是连接十字头的螺纹和紧固活塞的螺纹。这两部分是活塞杆的薄弱环节。如果设计不慎,制造不慎,操作造成,中断发生的几率更大。如果设计、加工、材料没有问题,安装时的预紧力不宜过大,否则最大力达到屈服极限时活塞杆会断裂。长时间运转后,水平柱内的活塞会因气缸磨损而下沉,连接螺纹会产生额外的载荷,然后向下跑,可能会损坏活塞杆。维护时应特别注意。此外,当活塞杆因其他部件损坏而受到强烈冲击时,活塞杆可能会断裂。

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气缸和气缸盖破裂:主要原因:对于水冷式机器,如果在冬季运行后忘记排出气缸和气缸盖中的冷却水,冷却水会结冰,损坏气缸和气缸盖,尤其是气缸。在中国北方,停车后必须排放冷却水;由于中间失水,气缸温度升高,冷却水突然加入导致气缸爆裂;由于死区太小,活塞的螺母松动,金属物体落入气缸,活塞上的塞子会导致活塞撞击气缸盖,导致气缸破裂。

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燃烧爆炸事故

油润滑压缩机经常发生积碳,这是不可取的,因为积碳不仅会导致活塞环卡在槽中,还会导致阀门异常运行,减小气流通道面积,增加阻力。在一定条件下,积碳会燃烧,导致压缩机爆炸事故。因此,气缸内的润滑油不能供给过多,含有大量灰尘的气体没有经过充分过滤就不能吸入气缸,否则形成的积碳会与含有大量挥发性物质的气体接触而引起爆炸。为了防止燃烧和爆炸,有必要定期计划维护和清洁气罐和管道中的油脂。

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此外,压缩机燃烧爆炸事故的原因如下:在用氢气、氧气、氮气和氢气进行试验之前,压缩机不使用低压氮气排出空气。由于缺乏操作常识,开车后阀门没有向储气罐打开,导致爆炸压力急剧上升,导致爆炸。所以为了防止此类事故的发生,开车前一定要熟悉操作规程。开车后请密切注意压力表。一般中小型压缩机,最好取消管道中从压缩机到储气罐的闸阀,只留下止回阀。此外,压缩机操作员应在接受工作前接受培训。

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由于压缩机的高压气阀不严密,高压高温气体返回气缸,在排气阀附近产生高温。当有积碳时,会引起爆炸。为了避免事故,需要检查排气阀,检查泄漏位置,排除故障。

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